無溶剤コンパウンドバッグのメリットとデメリットは何ですか?

- Nov 06, 2017-

伝統的な溶剤の組み合わせと比較して、溶剤を含まない複合体は、コストの削減、製品品質の改善、環境保護、生産安全性および安定性において多くの利点を有し、そしてプロモーションに価値があり、大きな実用価値を有する生産モードである。 もちろん、その欠点もあります。


ソルベントフリーコンポジットには3つの利点があります。まず、環境保護 - 接着剤に溶剤が含まれていないため、環境が汚染を引き起こすことはありません。 加えて、溶媒のない装置は、そのコンパクトな構造と乾燥オーブンの削減のために、比較的低騒音です。 第二に、製品の品質 - 溶剤タイプよりも低い動作温度のため、高温でフィルムを変形させません。 現在一般的なコンポジットフィルム基板は無溶剤接着剤製造が可能で、121℃高温調理複合フィルムにも耐性があります。 第3に、コストが低い - コンパクトな無溶媒化合物装置による設備投資のコスト、溶媒ベース複合装置よりも著しく小さい領域をカバーする一方で、装置自体のコストは溶媒よりもはるかに低い溶剤系の倉庫ではありません。


エネルギーコストの使用では、溶媒を含まないモーターパワーは数十キロワットの溶媒ベースの削減よりも優れています。 人件費では、溶剤のないコンポジット設備は一般的に1〜2人/台湾を構成する必要がありますが、溶剤ベースの複合設備は2〜3人/台湾を構成する必要があります。 接着剤のコストでは、接着剤の量は溶媒ベースの約2/3に過ぎず、量産では製造コストが削減されます。 また、溶剤回収および焼却プラントに投資する必要はありません。 第四に、健康と安全性 - 溶媒ベースの複合制御は、常に残留溶媒の存在があり、無溶媒化合物は内容物の残留溶媒汚染を避けるか、または臭気を引き起こす。 安全な操作、火災や爆発の危険性がなく、無溶剤機能により防爆仕様が不要です。


無溶剤化合物はまた、無視することができない欠点を持っている、コーティングシステムの接着剤が加熱されるために、コーティングマシンは絶縁する必要があります。 接着剤の適用性の短い期間、30分未満の時間の効果的な使用; 重い包装、中程度の要求、製品の超高温殺菌も要件を満たすことは困難です。 初期粘度が低く、長時間硬化する。 高精度コーティング。


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